9月30日，巴塘电站首台机组（3号机组）一期混凝土按期浇筑至发电机层，为2023年首台机组发电奠定了坚实基础。

巴塘水电站发电厂房为地面厂房，安装三台容量为250兆瓦的混流式水轮发电机，水轮机安装高程2478米，发电机层高程2497米。采用一机一缝的布置型式，主机间长96米，主厂房全长156米，净跨度29米，最大高度71米。 

3号机组发电机层以下结构复杂，钢筋种类多用量大，金结埋件多，材料入仓困难，且存在大量交叉作业。项目部多次召开现场专题会，借鉴类似工程发电机层以下混凝土施工的经验，制订了详细的施工技术方案并层层进行技术交底，同时紧扣节点目标对班组进行定任务、定考核指标，及时兑现项目生产进度奖惩措施，加强过程管控及现场巡查力度，严格执行“盯仓制”和“三检制”，严把质量关，灵活采用多种浇筑手段克服混凝土入仓困难的问题，保证了3号机组混凝土发电机层以下混凝土按期完成。

开年以来，项目部围绕2023年11月份巴塘水电站首台机组投产发电的目标，项目部为确保3号机组施工进度，提前进行了研究策划，多次组织召开3号机混凝土施工专题分析会议，制订了针对性和可操作性很强的施工方案，加强了对模板工和混凝土浇捣工的培训，进一步提高了模板施工和砼浇捣工艺，加大了过程控制及现场巡视检查、盯仓力度，严格执行“三级质检制”，层层把关，克服砼入仓手段不足等困难，采取增加仓面布管、人工平仓和汽车泵配合等多项措施，在确保工程安全和工程质量的前提下，保证了3号机组一起混凝土按期浇筑至发电机层，为设备安装创造了有利条件。

工程建设中，项目部在确保新冠肺炎疫情防控的同时统筹推进工程建设，积极加大设备、人员、施工资源投入，克服施工场地狭窄、地质条件差、施工条件艰苦等困难。同时，项目部合理利用有限资源，现场管理明确分工，优化人、机组合，保证设备的正常使用，材料充足确保每道施工工序完成后及时组织监理现场验收，保证验收合格率一次通过，进一步保证施工进度。

此次3号机组按期浇筑至发电机层，为主厂房混凝土主体工程提前完成创造了条件。项目部将继续保持“自强不息、勇于超越”的企业精神，强化精细管理，加快施工进度，确保首台机组按期投产发电。